Ulike kvaliteter av Bonded NdfeB-magnet

Den har fire produksjonsmetoder, den første er pressstøping.(Det magnetiske pulveret og limet blandes jevnt i et volumforhold på ca. 7:3, rulles til ønsket tykkelse og størkner deretter for å lage et ferdig produkt), den andre er sprøytestøping.(Bland det magnetiske pulveret med bindemiddelet, varm og elt, forgranuler, tørk og send deretter spiralstyrestangen til varmerommet for oppvarming, injiser den inn i formhulen for støping for å få det ferdige produktet etter avkjøling), den tredje er ekstruderingsstøping.(Det er i utgangspunktet det samme som sprøytestøpingsmetoden, den eneste forskjellen er at etter oppvarming blir pellets ekstrudert inn i formen gjennom et hulrom for kontinuerlig støping), og den fjerde er kompresjonsstøping (Bland magnetpulver og bindemiddel iht. forholdet, granuler og tilsett en viss mengde koblingsmiddel, press inn i formen, størk ved 120°~150°, og få til slutt det ferdige produktet.)

Ulempen er at bindingen av NdFeB starter sent, og de magnetiske egenskapene er svake, dessuten er påføringsnivået smalt, og doseringen er også liten.

Fordelene er høy remanens, høy tvangskraft, høy magnetisk energiprodukt, høyt ytelse-prisforhold, engangsforming uten sekundær prosessering, og kan gjøres til forskjellige kompleksformede magneter, noe som kan redusere volumet og vekten av motor.Og den kan magnetiseres i alle retninger, noe som kan lette produksjonen av flerpolede eller til og med uendelige polmagneter.

Den brukes hovedsakelig i kontorautomatiseringsutstyr, elektrisk utstyr, audiovisuelt utstyr, instrumentering, små motorer og målemaskineri, mobiltelefonvibrasjonsmotorer, magnetiske ruller for skrivere, elektroverktøyharddiskspindelmotorer HDD, andre mikro-DC-motorer og automasjonsinstrumenter.